吸塑包装制品，不但能够对产品起到保护作用，更能美化产品，是人家最喜欢的包装产品之一。而它的制造，我们需要从设计开始。
      吸塑产品从设计到投产是一个十分复杂的过程，它应包括产品概念设计、模具总体方案设计、模具结构设计、 吸塑机 模具零件制造加工与模具装配以及模塑生产等多个环节。其间还要进行一些分析模拟与校核。传统的设计与制造方法难以全面考虑所有这些环节。现在，计算机已用于上述的各个环节。借助于计算机这一强有力的工具和CAD这一先进技术，可以把这些环节有机地结合起来，收到手工方法不可能得到的效果。
吸塑产品设计
      吸塑产品的设计需要综合考虑产品应用需求、产品结构与工艺特点、对吸塑性能的要求、对模具的结构及制造工艺的要求、模塑设备和生产量、生产成本等多个方面的影响因素。由于这些因素存在相互影响，要得到一个吸塑产品的合理设计方案并非易事。在传统的手工设计方法中，这一复杂的任务是由富有经验的设计师来完成的。由于考虑的因素不可能很全面，故设计的合理性往往不很理想，而且设计的效率不高。
      此外，为吸塑产品选择最好的材料是概念设计中的一个很重要也很复杂的问题。现在的吸塑种类繁多，其性能指标包含多个方面的许多种类。在传统设计中，设计人员依靠自己的经验并查阅有关手册和技术资料进行选择，只能对产品要求和材料性能的一些主要方面进行考虑，不可能全面综合权衡所有因素。因此，一般不能令人十分满意。
      当然，吸塑产品的设计除了上述内容以外，还包括模具的设计，这也是一个很关键的因素。
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